破解合金鋸片斷齒困局：從成因到優(yōu)化的專業(yè)解析
發(fā)布時間：
2025-05-30 10:10
來源：
合金鋸片在使用過程中，斷齒和掉齒是常見的故障現(xiàn)象。斷齒是指鋼板和合金刀頭齒座同時斷裂，而掉齒則是合金刀頭與鋸片鋼板分離。本文將重點分析斷齒現(xiàn)象的起因，并提供相應(yīng)的預(yù)防措施。
八駿刃具憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗，總結(jié)了導(dǎo)致鋸片斷齒的主要原因及避免方法。首先，切割材料厚度與鋸片齒數(shù)的選擇密切相關(guān)。對于壁厚在3mm至10mm的材料，建議使用100T的鋸片；而對于10mm以上的材料，則應(yīng)選擇80T的鋸片。若材料過厚卻使用密齒鋸片，會導(dǎo)致鋸縫排屑困難，增加阻力，從而引發(fā)斷齒。因此，根據(jù)切割機(jī)械、材料、材質(zhì)、厚度及實際切割需求，正確選擇鋸片的型號、規(guī)格和齒型，是避免斷齒的首要因素。
其次，切割機(jī)械的定期保養(yǎng)同樣重要。長時間使用后，皮帶可能松動打滑，導(dǎo)致鋸片速度減緩，進(jìn)而引發(fā)斷齒。此外，在生產(chǎn)過程中，切割尾料時需特別注意，避免鋸片在退刀或進(jìn)刀時打到料頭，造成卡料和斷齒。切削液的合理使用、操作人員的熟練程度以及鋸片刀頭的及時更換，也是預(yù)防斷齒的關(guān)鍵。
最后，對于頻繁進(jìn)行深加工的企業(yè)，建議謹(jǐn)慎使用圓盤鋸機(jī)，因其斷齒現(xiàn)象發(fā)生概率較高。這類機(jī)械不僅安全因素欠缺，穩(wěn)定性也較差。有條件的客戶可以考慮將老舊的圓盤鋸切割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維修或直接淘汰，更換為液壓或氣動穩(wěn)定性強(qiáng)的切割機(jī)械，從而有效減少鋸片斷齒現(xiàn)象的發(fā)生。
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