精工淬礪，智造共贏
發(fā)布時間：
2025-06-17 11:09
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近日，八駿刃具合金鋸片生產(chǎn)基地成功舉辦2025年度夏季生產(chǎn)技術交流研討會。作為國內(nèi)硬質合金鋸片領域的源頭制造商，此次會議匯聚了來自生產(chǎn)、質檢、設備等部門的20余名技術骨干，圍繞"精益生產(chǎn)、質量提升"主題展開深入交流，共同探討行業(yè)前沿技術，分享實戰(zhàn)經(jīng)驗。
在為期一天的會議中，與會人員就設備點檢標準化、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品質量控制等核心議題進行了系統(tǒng)性的經(jīng)驗分享。設備管理部主管金工通過詳實的數(shù)據(jù)分析，展示了新型自動點檢系統(tǒng)在鋸片基體加工車間的應用成效："通過引入智能點檢終端，我們的設備故障率同比下降32%，平均維修響應時間縮短至2小時內(nèi)。"這一創(chuàng)新實踐引發(fā)了與會者的熱烈討論。
生產(chǎn)技術討論環(huán)節(jié)成為會議亮點。多位資深技師毫無保留地分享了在鋸片齒型加工、應力消除等關鍵工序中的操作心得。擁有15年工齡的李師傅現(xiàn)場演示了自主研發(fā)的"多角度砂輪修整法"，這一創(chuàng)新使金剛石砂輪使用壽命延長40%，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約18萬元。年輕技術員小王提出的"動態(tài)冷卻方案"同樣獲得好評，該方案有效解決了薄型鋸片在精磨過程中的變形問題。
質量管控專題討論同樣精彩紛呈。車間主管劉主任系統(tǒng)梳理了近三年客戶反饋數(shù)據(jù)，針對性地提出了"全流程質量追溯體系"建設方案。與會人員就如何平衡生產(chǎn)效率與質量標準的議題展開頭腦風暴，最終形成了"關鍵參數(shù)雙確認制"等6項可立即落地的改進措施。
展望未來，八駿刃具始終將技術創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心動力，每年研發(fā)投入占比超過銷售額的5%。此次技術交流會的成果將陸續(xù)應用于新投產(chǎn)的智能化生產(chǎn)線，進一步鞏固其在高端硬質合金鋸片領域的技術領先地位。公司計劃將這種務實高效的技術交流形式常態(tài)化，每季度舉辦專題研討會，持續(xù)推動生產(chǎn)體系優(yōu)化升級。
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